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對鋼索(鋼纜)進行定期的潤滑，是維護與延長其使用壽命中極為重要的一環。以下是潤滑的重要性與其作用的詳細說明：
🌟 對鋼索潤滑的重要性
✅ 減少摩擦與磨損 ; 鋼索在使用過程中，鋼絲與鋼絲之間、鋼絲與股繩之間、以及鋼索與滑輪、捲筒接觸面之間都會產生摩擦。潤滑油（或潤滑脂）能形成保護膜，降低摩擦係數，減少金屬接觸，從而降低磨損。
✅ 防止腐蝕 : 潤滑劑可隔絕空氣與水分，防止氧化與生鏽。特別是在海港、礦場、戶外起重機等潮濕或含鹽環境下，防腐蝕效果非常關鍵。
✅ 延長使用壽命 : 經常且適當地潤滑能顯著延長鋼索的服役時間，減少更換頻率，降低維修成本。
✅ 維持柔軟度與可撓性 : 潤滑可保持鋼索內部的鋼絲自由滑動，防止繩股僵硬、斷裂或產生「鳥籠狀」變形，確保運作平順。
✅ 防止內部金屬疲勞與斷絲 : 由於潤滑能減少內部摩擦與熱量積聚，可降低金屬疲勞速度，延緩鋼絲的斷裂。
⚠️ 若未進行必要潤滑的後果
❌ 鋼絲間摩擦加劇，導致快速磨損與疲勞斷裂
❌ 鋼索變硬、失去柔性
❌ 鋼絲表面鏽蝕、氧化剝落
❌ 提升運行噪音與能耗
❌ 大幅縮短鋼索壽命，甚至引發安全事故
🐸🐸🐸 常見鋼索損傷類型🐸🐸🐸
鋼索自動潤滑系統
VMRCS 鋼索手動清潔器
是鋼索清潔技術的巔峰之作－安全、快速、高效
由於鋼索上的潤滑脂在運作時會曝露在空氣與不同的工作環境中(木工廠/鐵工廠/塑膠工廠/化學工廠…等)，本身黏稠的潤滑脂會吸附環境中與空氣中的灰塵/細砂/粉塵…，這些鋼索污垢物中的微細顆粒，就會像砂紙一樣與鋼索鋼絲表面磨擦導致鋼索加速磨損，同時也會對和滑輪/導輪的接觸面造成磨損，加速設備老化。
定期進行安全檢查是任何鋼索維護保養的至關重要的環節。將鋼索上舊的潤滑脂與所附著的污染物進行清除，對於發現鋼索內的潛在問題，至為關鍵。
為了確保鋼索設備的最佳性能，必須在檢查之前以及重新潤滑之前，清除鋼索外層股線和凹槽中的舊潤滑脂和污染物。 Viper WRL 透過將基於 CAD 的設計與製造技術和複合材料相結合，革新了鋼索清潔工藝，推出了 Viper 鋼索手動清潔器，解決了安全穩患的問題。
⚠️ 人工進行鋼索潤滑的主要缺點 :
🚩 潤滑不均勻、效果不佳
➡️ 手工塗抹難以確保潤滑油滲透到鋼索內部繩股與鋼絲之間。
➡️ 常常只有表層有油，內部乾燥，導致內部磨損與腐蝕仍然發生。
➡️ 容易出現「外油內乾」現象，影響整體保護效果。
🚩 效率低、耗時長
➡️ 人工塗抹一條長度較長的鋼索（例如起重機、吊橋或纜車用纜）非常耗時。
➡️ 若需多次塗抹或多段作業，工作量與人力成本高。
🚩 安全性低
➡️ 經常需要在高空、狹窄或危險環境（如吊車臂架、滑輪系統）進行操作。
➡️ 作業人員有墜落、夾傷、被捲入等風險。
➡️ 潤滑油滑手、地面油滑，也容易造成意外。
🚩 污染與浪費
➡️ 手工塗油容易造成油料浪費或環境污染。
➡️ 多餘的潤滑油滴落地面、水面或設備上，可能造成滑倒、污染或火災隱患。
🚩 品質難以標準化
➡️ 潤滑厚度、塗抹頻率、油種類常依個人經驗而異。
➡️ 缺乏一致性與標準化，導致維護品質不穩定。
🚩 難以在運行中潤滑
➡️ 多數人工潤滑需停機操作，無法在設備運轉時進行。
➡️ 對連續運作設備（如纜車、捲揚系統）而言，代表停工時間與生產損失。
🚩 難以檢查潤滑效果
➡️ 內部潤滑狀況肉眼難以確認。
➡️ 若潤滑不到位，常要等鋼絲斷裂、鏽蝕後才被發現，已造成損害。
常見鋼索潤滑方式 :
a. 人工塗覆與擦刷
b. 人工澆灌
c. 連續浸泡
d. 自動去污垢與舊油後，同時加入新油潤滑
♻️♻️♻️ 必須定期對運行中的鋼索進行安全檢查 ♻️♻️♻️
WRL 鋼索自動潤滑系統的優勢
🎯 速度快，潤滑速度可高達2000公尺/小時，潤滑時間縮短高達 90% !!
🎯 重量輕，安裝容易，可單人操作簡單 。
🎯 可在遠處操作，可大幅減少高空作業, 降低OH&S職業安全衛生風險 。
🎯 不會浪費，每一公克的潤滑脂都會均勻塗抹在鋼索上。
🎯 不會洩漏，減少浪費和環境影響。
🎯 操作人員無需與潤滑劑直接接觸。
🎯 延長鋼絲繩使用壽命，提升安全性。
🎯 減少高達 70% 的重新潤滑需求。
VIPER WRL 鋼索自動潤滑系統，有不同機型可供選擇 :
VIPER WRL Wire Rope Lubrication Sysem
鋼索自動潤滑系統
vIPER WRL Wire Rope Lubrication Sysem
鋼纜自動潤滑系統 介紹影片
VIPER MANUAL ROPE CLEANER SYSTEM (VMRCS)
VMRCS 鋼索手動清潔器
VMRCS 鋼索手動清潔器 介紹影片
VIPER 鋼索清潔器的優勢
🎯 卓越的清潔效果：去除污垢、油漬和污染物。提供清潔的環境，有利於潤滑劑的滲透。
🎯 延長使用壽命：定期清潔可延長鋼纜的使用壽命，為您節省時間和金錢。
🎯 提升安全性：乾淨的鋼絲繩意味著更安全的操作，降低事故風險。
🎯 易於使用：直覺的設計只需極少的操作，使每個人都能輕鬆進行鋼絲繩維護。
🎯 滑輪和捲筒：減少磨損。
🎯 支撐襯套：兩個高密度聚合物導引襯套間距適中，使裝置穩定，並確保鋼絲繩在運動過程中保持居中。
VMRCS 鋼索手動清潔器有不同型號，可供選擇 :
➡️ 適用於 8mm ~ 50 mm 直徑 / 6股或8股/左旋或右旋的鋼索
Viper Mini MK 3 自動潤滑系統
適用於直徑 6 毫米至 44 毫米的鋼纜。是專為較小或難以接近的鋼纜現場，提供了一種輕巧、易於使用的選擇。它非常適合建築和服務起重機、錨繩、移動式起重機…等。
VIPER MID MK 2 自動潤滑系統
適用於直徑 6 毫米至 67 毫米的鋼纜。是碼頭起重機、船舶起重機、水下機器人電纜、礦井捲揚機、移動式起重機、石油天然氣平台、錨繩、甲板絞車、橋式起重機、船舶裝載機等的理想選擇。
VIPER MAXI MK 2 自動潤滑系統
適用於直徑 50 毫米至 165 毫米的鋼纜。推薦用於水下機器人鋼纜、船舶起重機鋼纜、水下作業鋼纜和拖纜。
VMRCS 鋼索自動清潔器(搭配MK系列自動潤滑系統使用)
VMRCS 鋼索自動清潔器 介紹影片
VIPER WRL Wire Rope Lubrication Sysem
鋼纜自動潤滑系統現場使用照片
VIPER WRL Wire Rope Lubrication Sysem
鋼索自動潤滑系統 系統構成
每一組自動潤滑系統的核心部件是金屬套環，套環是採用優質鑄鋁製成，並塗上堅固的保護塗層，搭配不銹鋼五金配件，提供卓越的防腐蝕性能。每組套環內建把手，方便單手攜帶。一人即可輕鬆將 Viper WRL連接到等待潤滑的鋼纜上。
每一組套件配置簡單。密封環(按摩功能)和刮刀(刮除多餘污垢與舊油脂)的選擇取決於鋼纜的尺寸。如果您有多種尺寸的鋼索，可以購買不同尺吋的刮刀和密封環。
每一組套件包含：
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Viper 高強度金屬套筒與套筒便捷背帶
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Viper 高壓大流量潤滑脂泵
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帶壓力表和隔離閥的空氣調節器
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4 公尺長、1/2 英吋高壓潤滑油輸送軟管
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高壓潤滑油計量閥
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透明潤滑油排放軟管
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棘輪固定帶與卸扣
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堅固的鋁製收納箱
正確的鋼索直徑量測方式 :
庫卡科技是澳洲製Viper鋼索潤滑系統的專業代理商，傳統採用人用徒手戴手套潤滑或塗刷的方式，通常只能潤滑到鋼索的表面而已，無法真正滲入到鋼索內蕊核心部份，造成鋼索內部金屬潤滑不足產生磨擦，造成鋼索斷裂而產生工安意外傷亡事件，頻頻出現。
Viper鋼索潤滑系統透過高壓泵將潤滑油脂打到鋼索的表面並滲入內芯，可提升鋼索壽命300%，節省人力90%，高速潤滑鋼索2000公尺/小時，簡易安裝和操作可以有效減少工安悲劇和降低成本。
應用場合: 碼頭起重機/船舶起重機/移動式起重機/吊車
自動潤滑速度快，最快每小時2000公尺。
重量超輕，安裝快速方便，操作簡單容易。
減少高空作業風險，比人力塗抹更快速，提高效率。
良好與有效的潤滑，可以延長鋼纜與設備的壽命。
鋼索的結構，依用途分會有不同的層數與捲繞方向 :
